Ayer, miércoles, y emmarcado en el marco de colaboración entre ASCAMM y el CTUG (Centro Tecnológico y Universitario de Granollers), se organizó la jornada "Gestión del Conocimiento. Herramientas y técnicas prácticas".
Con la asistencia de más de 25 participantes, provenientes de empresas de diferentes sectores y actividades de actividad, se llevaron a cabo 3 sesiones de trabajo, a cargo de Ramon Costa, Director de Formación y Transferencia de ASCAMM, Xavier Hernanz, Business Productivity Advisor, del Microsoft Innovation Center-Productivity Center y de Miquel Delclòs, Consultor y Profesor asociado de la UPC.
Ramon Costa presentó el marco coceptual del papel de la Gestión del Conocimiento en las Empresas de Base Tecnológica y expuso un caso práctico sobre la implantación de un conjunto de soluciones en dicho ámbito en la consultora de Tecnologías de la Información, Neoris.
Xavier Hernanz expuso diferentes herramientas y aplicaciones tecnológicos de apoyo a la implantación de una práctica sobre "Gestión del Conocimiento" en las empresas.
Y finalmente, Miquel Delclós introdujo diferentes técnicas y aplicaciones para fomentar en las organizaciones el desarrollo de esta práctica.
La sesión despertó el interés y participación de todos los asistentes, quienes contribuyeron a debatir y presentar sus propias experiencias en este campo.
Esta fué la segunda sesión de colaboración entre ambas entidades, después de jornada sobre "Gestión de la Innovación" que se llevó a cabo en junio de este año.
November 29, 2007
Gestión de Proyectos Europeos
El pasado martes se llevó a cabo la quinta y última jornada de formación del curso en "Gestión de Proyectos Europeos", organizado por CIDEM y que contó con la participación de diferentes Centros Tecnológicos, entre ellos, ASCAMM, como ponentes de los diferentes módulos.
En el caso del Centro Tecnológico ASCAMM, su participación fue en dos sesiones.
Por una parte, Joan Guasch, Director de Proyectos Internacionales, participó en la primera sesión de trabajo en la que introdujo diferentes aspectos relacionados con la "Preparación, planificación y gestión de proyectos europeos", en los que expuso la experiencia de nuestro centro en la participación en más de una veintena de proyectos de este tipo, emmarcados en los diferentes "Programas Marco", así como nuestra experiencia en el liderazgo y coordinación de varios de los correspondientes consorcios.
Y por otra parte, en la última sesión, Ramon Costa, Director de Formación y Transferencia, dinamizó la sesión de trabajo de cómo preparar un "Plan de Comunicación" en un proyecto europeo y Joan Guasch, como elaborar el "Plan de Explotación".
Ramon Costa utilizó diferentes ejemplos de proyectos europeos en los que ASCAMM participa, liderando los WorkPackages de "Dissemination, Training and Exploitation" como son Production4micro (www.production4micro.net), CustomIMD (www.customimd.eu), ambos emmarcados en el 6º Programa Marco.
A continuación, revisó la redacción y elaboración en la memoria de un proyecto (tomando como ejemplo el proyecto FlexPaet - emmarcado en el 7º Programa Marco) de la parte correspondiente al trabajo en estos ámbitos.
Después de analizar cómo definir un plan estratégico de comunicación (objetivos, audiencias, herramientas y acciones), Ramon Costa presentó diferentes ejemplos de materiales y acciones relacionadas tanto con los proyectos mencionados anteriormente como en otros, como eMold, Hipermoulding y Learning4Plastics.
Finalmente, se presentó el caso 'práctico' del proyecto NEXT (www.nextproject.eu), mostrando cómo se preparó el Plan de Comunicación y las herramientas desarrolladas y acciones llevadas a cabo (web, weblog, participación en ferias y eventos, charlas en universidades, centros tecnológicos, artículos y notas de prensa,...)
La segunda parte de la sesión estuvo a cargo de Joan Guasch, quién presentó las diferentes metodologías y actividades a la hora de elaborar el plan de explotación de los resultados del proyecto y mostró como ejemplo práctico, las realizadas en el proyecto Hipermoulding.
En el caso del Centro Tecnológico ASCAMM, su participación fue en dos sesiones.
Por una parte, Joan Guasch, Director de Proyectos Internacionales, participó en la primera sesión de trabajo en la que introdujo diferentes aspectos relacionados con la "Preparación, planificación y gestión de proyectos europeos", en los que expuso la experiencia de nuestro centro en la participación en más de una veintena de proyectos de este tipo, emmarcados en los diferentes "Programas Marco", así como nuestra experiencia en el liderazgo y coordinación de varios de los correspondientes consorcios.
Y por otra parte, en la última sesión, Ramon Costa, Director de Formación y Transferencia, dinamizó la sesión de trabajo de cómo preparar un "Plan de Comunicación" en un proyecto europeo y Joan Guasch, como elaborar el "Plan de Explotación".
Ramon Costa utilizó diferentes ejemplos de proyectos europeos en los que ASCAMM participa, liderando los WorkPackages de "Dissemination, Training and Exploitation" como son Production4micro (www.production4micro.net), CustomIMD (www.customimd.eu), ambos emmarcados en el 6º Programa Marco.
A continuación, revisó la redacción y elaboración en la memoria de un proyecto (tomando como ejemplo el proyecto FlexPaet - emmarcado en el 7º Programa Marco) de la parte correspondiente al trabajo en estos ámbitos.
Después de analizar cómo definir un plan estratégico de comunicación (objetivos, audiencias, herramientas y acciones), Ramon Costa presentó diferentes ejemplos de materiales y acciones relacionadas tanto con los proyectos mencionados anteriormente como en otros, como eMold, Hipermoulding y Learning4Plastics.
Finalmente, se presentó el caso 'práctico' del proyecto NEXT (www.nextproject.eu), mostrando cómo se preparó el Plan de Comunicación y las herramientas desarrolladas y acciones llevadas a cabo (web, weblog, participación en ferias y eventos, charlas en universidades, centros tecnológicos, artículos y notas de prensa,...)
La segunda parte de la sesión estuvo a cargo de Joan Guasch, quién presentó las diferentes metodologías y actividades a la hora de elaborar el plan de explotación de los resultados del proyecto y mostró como ejemplo práctico, las realizadas en el proyecto Hipermoulding.
November 8, 2007
LUBRICACIÓN DE LAS CHAPAS
Introducción:
Nadie pone en duda la importancia que tiene la lubricación en la fabricación de las piezas de chapa y en la mejora de la productividad. La deformación plástica de la chapa comporta un amplio rango de condiciones extremas que deben ser minimizadas mediante una adecuada lubricación y un correcto mantenimiento del utillaje.
En los procesos de transformación, la lubricación juega un papel muy importante puesto que es fundamental para reducir la fricción entre las superficies en contacto y facilitar la deformación plástica del material.
En los procesos de transformación, la lubricación juega un papel muy importante puesto que es fundamental para reducir la fricción entre las superficies en contacto y facilitar la deformación plástica del material.
Cuando la chapa no es lubricada, ésta se adhiere excesivamente a la superficie de la matriz y se provocan rayaduras en su superficie. La forma de evitarlo, pasa por utilizar un fluido de calidad -lubricante- que reduzca dicho rozamiento -coeficiente de fricción- y facilite la deformación de la chapa.
Estampación y Embutición:
Estampación y Embutición:
La gran variedad de piezas que se fabrican con estos procedimientos hace muy difícil el dar unas reglas generales sobre los lubricantes a utilizar. En general, existen una serie de condicionantes, que hacen que su utilización dependa de; las características de la transformación, del tipo de material y de las condiciones de trabajo.
Lo mas aconsejable en todos los casos, es consultar directamente con el proveedor del lubricante y que nos recomiende el mas adecuado a las características de nuestra transformación.
Los rangos de calidad, viscosidad o fluidez del lubricante hacen que estos sean muy variados y necesiten ser estudiados con detalle.
Elección del Lubricante:
Lo mas aconsejable en todos los casos, es consultar directamente con el proveedor del lubricante y que nos recomiende el mas adecuado a las características de nuestra transformación.
Los rangos de calidad, viscosidad o fluidez del lubricante hacen que estos sean muy variados y necesiten ser estudiados con detalle.
Elección del Lubricante:
En casi todos los casos, la elección del lubricante depende básicamente de tres factores:
1) Características de la transformación.
2) Tipo de material.
3) Condiciones de trabajo.
Cada uno de ellos juega un papel muy importante que debe ser considerado individualmente.
Cantidad de Lubricante:
1) Características de la transformación.
2) Tipo de material.
3) Condiciones de trabajo.
Cada uno de ellos juega un papel muy importante que debe ser considerado individualmente.
Cantidad de Lubricante:
La dosificación del lubricante es fundamental para tener éxito en la transformación. La dosificación antes y/o durante la fabricación de las piezas se ha demostrado que es de gran importancia, sobre todo en operaciones de embutición y en matrices progresivas.
Sistemas de aplicación:
Las tecnologías actuales de aplicación abarcan una amplia gama de procedimientos que se adaptan a las necesidades de cualquier proceso de fabricación. En general, los sistemas de aplicación mas utilizados son:
1) De contacto.
2) Rodillos.
3) Pulverizadores.
4) Goteo.
5) Cepillos.
Todos ellos, pueden ser aplicables de forma manual o mediante unidades programadas automáticamente.
Lubricación de contacto:
1) De contacto.
2) Rodillos.
3) Pulverizadores.
4) Goteo.
5) Cepillos.
Todos ellos, pueden ser aplicables de forma manual o mediante unidades programadas automáticamente.
Lubricación de contacto:
La lubricación de contacto acostumbra a ser el procedimiento mas utilizado, la razón de su éxito radica en su sencillez y su buen grado de rendimiento. El sistema de aplicación consiste en la interposición de un fluido -Lubricante- entre las superficies en contacto, con la finalidad de reducir el coeficiente de fricción durante la transformación.
En estos casos, el lubricante forma una “película” entre dichas superficies y ayuda a la deformación plástica del material.
Aplicación mediante rodillos:
Éste es uno los métodos mas habituales y extendidos en la lubricación de las chapas. Dos rodillos (uno superior y otro inferior) que se deslizan sobre sus superficies hacen que esta quede lubricada y preparada para su transformación.En estos casos, el lubricante forma una “película” entre dichas superficies y ayuda a la deformación plástica del material.
Aplicación mediante rodillos:
El lubricante llega a los rodillos mediante un sistema de goteo que está sincronizado con la velocidad de la prensa.
Aplicación mediante goteo:
Este sistema es uno de los más rápido y sencillos de utilizar. Un tubo conectado a un recipiente y direccionado sobre la banda, permite que ésta quede lubricada y dispuesta para su transformación.
El mayor problema radica en los casos de elevada viscosidad del lubricante puesto que puede condicionar su dosificación en algunos puntos de la chapa.
Pulverización:
La pulverización mediante un sistema air-less -sin aire- permite dosificar la cantidad de producto a depositar sin necesidad de crear un ambiente oleoso en el entorno de trabajo. Un sistema de bombeo acoplado a la prensa, hace llegar el fluido a la matriz sin que afecte a la contaminación ambiental.
Uno de los inconvenientes que presenta, es la limitación de la viscosidad del lubricante debido a la dificultad para su dosificación.
Uno de los inconvenientes que presenta, es la limitación de la viscosidad del lubricante debido a la dificultad para su dosificación.
Cepillos y/o Esponjas:
Afortunadamente, ya son pocas las Empresas que siguen utilizando este sistema en la lubricación de las chaps o las matrices. Los inconvenientes son muchos y lo hacen inviable para producciones seguras y rentables.
El coste de su implantación es reducido pero sus inconvenientes son muchos y costosos.
Efectos de la rugosidad superficial:
Afortunadamente, ya son pocas las Empresas que siguen utilizando este sistema en la lubricación de las chaps o las matrices. Los inconvenientes son muchos y lo hacen inviable para producciones seguras y rentables.
El coste de su implantación es reducido pero sus inconvenientes son muchos y costosos.
Efectos de la rugosidad superficial:
Una baja rugosidad superficial favorece un mejor deslizamiento de la chapa debido al menor coeficiente de fricción. En la mayoría de casos, se hace necesario rectificar y pulir el utillaje de forma que la “dirección de las estrías” queden orientadas en el mismo sentido en que se desliza la chapa.
Desgaste de los útiles:
Desgaste de los útiles:
Las partículas desprendidas y el desgaste que provocan siguen las mismas leyes que los elementos de máquinas sometidos a rozamiento. El efecto de una insuficiente lubricación, comporta el de calentamiento de dichos elementos y el consiguiente desgaste de los mismos.
Limpieza de las piezas:
En casi todos los procesos de transformación, el lubricante tiende a ser eliminado una vez se ha acabado la transformación, en general, ésta es una de las circunstancias que influyen directamente sobre sus características y su elección. A menudo, los recubrimientos superficiales -pintado, lacado, galvanizado, …..etc.-, hacen que dichas superficies tengan que estar totalmente limpias y exentas de residuos para que su adherencia sea la correcta.
KnowEDM: Moldes y Matrices más rápidos y económicos
Día: martes 27 de noviembre 2007
Hora: de 10:45 a 14:00
Lugar: Sede FEAMM
Agenda:
10:45 Bienvenida y entrega de documentación
11:00 El proyecto KnowEDM:
12:00 Avances del proyecto en su primer año:
13:00 Participar en KnowEDM
13:30 Debate y conclusiones
14:00 Almuerzo ofrecido por FEAMM
Hora: de 10:45 a 14:00
Lugar: Sede FEAMM
Agenda:
10:45 Bienvenida y entrega de documentación
11:00 El proyecto KnowEDM:
- Objetivos
- Resultados y beneficios esperados
12:00 Avances del proyecto en su primer año:
- Erosionar o mecanizar? Que decida el software
- La automatización: elemento para reducir costes
- Tareas realizadas y previstas
13:00 Participar en KnowEDM
- Ventajas para las empresas participantes (Softwares gratuitos, formación, conocimiento)
- Cómo Participar en el proyecto
13:30 Debate y conclusiones
14:00 Almuerzo ofrecido por FEAMM
November 7, 2007
ASCAMM en Innov2007!
Hoy miércoles, organizado por Can Calderón, el área de Promoción Económica del Ayuntamiento de Viladecans, se ha llevado a cabo la jornada Innov2007!, con una participación de más de 90 asistentes.
La jornada se dividió en diferentes ponencias y talleres, alrededor de la innovación, empendeduría,...
Una de las sesiones, que llevaba por título "La inteligencia competitiva" contó con la ponencia del Director de Innovación de ASCAMM, Xavier Plantà, junto con Rafael Rodríguez de RS Barcelona.
Xavier Plantà introdujo su ponencia presentando, brevemente, las diferentes evoluciones/revoluciones que ha vivido la humanidad desde la Sociedad Agrícola hasta la Sociedad del Conocimiento, comentando los principales cambios a los que está sometida la indústria, actualmente. Dichos cambios, junto con una elevada competitividad global, están provocando la modificación de los procesos industriales.
En esta sociedad el recuso clave para competir es el conocimiento y su gestión y para sacar todo el provecho hay que gestionar 'de manera inteligente' dicho conocimiento y en especial, aplicar la inteligencia competitiva, como instrumentoa disposición de las empresas para mejorar su gestión e innovación.
Después de definir la inteligencia competitiva y distinguir entre su aplicación a nivel comercial, de competidores, técnica-tecnológica y estratégica, presento la diferenciación con la Vigilancia Competitiva y presentó los diferentes pasos para aplicarla en las organizaciones.
Remarcó, finalmente, la necesidad que tienen las organizaciones de innovar, y no sólamente a nivel tecnológico, sinó de procesos, organización, estrategia,...
Además en la sala principal de Can Calderón se habilitaron diferentes paneles de información de proyectos de I+D y desarrollo de productos de diferentes Centros Tecnológicos, entre ellos ASCAMM.
En concreto, ASCAMM presentó los siguientes proyectos:
- CustomIMD
- Flexform
- Learning4Plastics
- eMold
- MicroPlast
Para consultar más información sobre dichos proyectos, se puede acceder al siguiente link
La jornada se dividió en diferentes ponencias y talleres, alrededor de la innovación, empendeduría,...
Una de las sesiones, que llevaba por título "La inteligencia competitiva" contó con la ponencia del Director de Innovación de ASCAMM, Xavier Plantà, junto con Rafael Rodríguez de RS Barcelona.
Xavier Plantà introdujo su ponencia presentando, brevemente, las diferentes evoluciones/revoluciones que ha vivido la humanidad desde la Sociedad Agrícola hasta la Sociedad del Conocimiento, comentando los principales cambios a los que está sometida la indústria, actualmente. Dichos cambios, junto con una elevada competitividad global, están provocando la modificación de los procesos industriales.
En esta sociedad el recuso clave para competir es el conocimiento y su gestión y para sacar todo el provecho hay que gestionar 'de manera inteligente' dicho conocimiento y en especial, aplicar la inteligencia competitiva, como instrumentoa disposición de las empresas para mejorar su gestión e innovación.
Después de definir la inteligencia competitiva y distinguir entre su aplicación a nivel comercial, de competidores, técnica-tecnológica y estratégica, presento la diferenciación con la Vigilancia Competitiva y presentó los diferentes pasos para aplicarla en las organizaciones.
Remarcó, finalmente, la necesidad que tienen las organizaciones de innovar, y no sólamente a nivel tecnológico, sinó de procesos, organización, estrategia,...
Además en la sala principal de Can Calderón se habilitaron diferentes paneles de información de proyectos de I+D y desarrollo de productos de diferentes Centros Tecnológicos, entre ellos ASCAMM.
En concreto, ASCAMM presentó los siguientes proyectos:
- CustomIMD
- Flexform
- Learning4Plastics
- eMold
- MicroPlast
Para consultar más información sobre dichos proyectos, se puede acceder al siguiente link
November 4, 2007
Innov2007 y eWeek2007
Este próximo miércoles, 7 de octubre, y jueves, 8 de octubre, ASCAMM participará en dos eventos anuales, Innov2007, en Viladecans y eWeek2007, en Vic
Por una parte, el miércoles, 7 de octubre, organizado por Can Calderon, el Centro de Promoción Económica y Servicios a las Empresas del Ayuntamiento de Viladecans, se llevará a cabo la jornada Innov! Día de la Innovación.
Entre los ponentes de la jornada estará el Director de Innovación de ASCAMM, Xavier Plantà, en el taller "Inteligencia Competitiva".
Para acceder al programa completo, se puede consultar el siguiente link
Por otra parte, el jueves, 8 de octubre, y emmarcado en la presente edición de la Semana Digital de VIC, eweek (ver programa completo en http://www.e-weekvic.cat/), ASCAMM organiza el taller "La gestión del conocimiento. Herramientas y técnicas" en las que participaran, entre otros, Ricard Jiménez, de ASCAMM, Jordi Gómez, de Cetaqua y Albert Esplugas, del Centro de Productividad de Microsoft.
Se puede consultar el programa de la jornada en el siguiente link.
Por una parte, el miércoles, 7 de octubre, organizado por Can Calderon, el Centro de Promoción Económica y Servicios a las Empresas del Ayuntamiento de Viladecans, se llevará a cabo la jornada Innov! Día de la Innovación.
Entre los ponentes de la jornada estará el Director de Innovación de ASCAMM, Xavier Plantà, en el taller "Inteligencia Competitiva".
Para acceder al programa completo, se puede consultar el siguiente link
Por otra parte, el jueves, 8 de octubre, y emmarcado en la presente edición de la Semana Digital de VIC, eweek (ver programa completo en http://www.e-weekvic.cat/), ASCAMM organiza el taller "La gestión del conocimiento. Herramientas y técnicas" en las que participaran, entre otros, Ricard Jiménez, de ASCAMM, Jordi Gómez, de Cetaqua y Albert Esplugas, del Centro de Productividad de Microsoft.
Se puede consultar el programa de la jornada en el siguiente link.
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