Cuatro centros tecnológicos españoles desarrollan un proyecto innovador para la personalización de productos sanitarios

• El proyecto FABIO está cofinanciado por el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
• ASCAMM se posiciona así como referente catalán en personalización de productos biosanitarios.

El Instituto de Biomecánica de Valencia (IBV) ha acogido la reunión de lanzamiento del proyecto FABIO (desarrollo y aplicación de nuevos biomateriales y nuevas técnicas de fabricación y transformación rápida para la obtención de una generación innovadora de ortesis, sustituros óseos y prótesis totales de cadera personalizados), que se celebró el pasado 17 de Octubre.

El objetivo principal de este proyecto, en el que participa ASCAMM, Inesmet, IBV y AIMME, es desarrollar y aplicar nuevos biomateriales y nuevas técnicas de fabricación rápida para la obtención de una generación innovadora de productos sanitarios personalizados al paciente (ortesis, sustitutos óseos y prótesis totales de cadera).

Estos productos deben satisfacer los requerimientos exigidos de calidad, funcionalidad, seguridad y biocompatibilidad con unos costes económicos y temporales asumibles por las empresas fabricantes de productos sanitarios. Se persigue, además una integración total y absoluta de la cadena de diseño y fabricación de los productos personalizados, desde la adquisición de los datos del paciente hasta el suministro del producto final.

ASCAMM participará en el proyecto con el desarrollo de tecnologías de Rapid manufacturing, procedimientos de adquisición de datos del paciente, aplicación de técnicas de evaluación analítica biomecánica mediante simulación en ordenador y desarrollo de mecanismos de integración de la cadena de suministros de productos sanitarios personalizados.

FABIO es un proyecto CONSORCIA cofinanciado por la DGPYME el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Este programa de ayudas tiene como objetivo e fomento de la cooperación entre los centros tecnológicos de distintas Comunidades Autónomas para desarrolla proyectos de I+D+I. El proyecto FABIO se realiza en el marco de una alianza estratégica sostenida en el tiempo entre AIMME, ASCAMM, IBV, e ISNASMET-Tecnalia cuyo objetivo principal es la realización de todas aquellas acciones específicas de mutuo interés en el campo de la personalización de productos sanitarios.

CURSOS DE MATRICERÍA Y AUTOCAD

El pasado día 15 de Octubre, el Departamento de Formación de la Fundación ASCAMM dio comienzo a dos nuevas acciones formativas relacionadas con Tecnología de Matrices y Diseño 2D con Autocad.

Ambas acciones, van dirigidas a dos grupos distintos de alumnos pero con un mismo objetivo final; mejorar sus conocimientos profesionales y aumentar sus capacidades técnicas.

Los cursos se imparten en Lunes, Miércoles y Viernes en horario de 19:00 a 22:00 horas, con una duración de 40 y 60 horas respectivamente. El perfil profesional de los asistentes pertenece al sector metal mecánico (matricería y estampación en el primer caso), y al de diseño o delineación industrial en el segundo.

Estas dos nuevas acciones formativas se engloban dentro del programa marco diseñado por Ascamm, cuya finalidad es la formación y/o reciclaje de cualquier profesional en activo de empresas industriales.

Una vez más, ASCAMM cumple con los objetivos marcados y colabora activamente con todas las empresas en lo referente a la consecución de los siguientes objetivos:

1.- Capacitar a los alumnos en el conocimiento de todas las tecnologías.
2.- Mejorar sus recursos técnicos y profesionales.
3.- Mejorar la competitividad de las empresas a través de la formación de sus trabajadores.

Desde esta plataforma http://www.ascammonline.com/ queremos agradecer la confianza depositada en Ascamm y desear que la formación que van a recibir los alumnos sea totalmente satisfactoria.

Convergencia de Tecnologías... (18-oct-2007)

ASCAMM llevará a cabo el próximo jueves, 18 de octubre, la conferencia inaugural del nuevo curso académico 2007-08, que llevará por título "Convergencia de Tecnologias para la Indústria del Conocimiento".

La jornada, que tendrá lugar a las 18:30 en las instalaciones del Centro Tecnológico, en el Parque Tecnológico del Vallés, contará con las presentaciones de Ricard Jiménez, Scientific Manager de ASCAMM y Director de I+D de Plastia y de Lluís Miralles, Head of Engineerin Division del Consorcio Font de Llum del Sincrotró.

Ricard Jiménez tratará sobre la "Gestión de las Empresas basadas en el Conocimiento", mientras que Lluís Miralles presentará el proyecto de construcción e implantación del acelerador de partículas (Sincrotrón) que se está llevando a cabo en Cerdanyola.

Dada la limitación de la sala de ponencias, es necesario confirmar la asistencia al acto, a través del correo shernandez@ascamm.com.

Jornada eMarketing

Esta mañana, coorganizado por el Ayuntamiento de Sabadell, a través de Vapor Llonch (Promoción económica del ayuntamiento) y ASCAMM, se ha llevado a cabo la Jornada de difusión sobre 'eMarketing, Marketing en buscadores".

Los ponentes de dicha jornada han sido Josep M. Calmet y Jorge Rodríguez, de DxMedia y Ramon Costa, Director de Formación y Transferencia del Centro Tecnológico ASCAMM.

Ramon Costa inició la jornada presentando los principales conceptos relacionados con las acciones de eMarketing, posibilidades y definición de la estrategia eMarketing por parte de las empresas, y usó la propia experiencia del centro tecnológico como ejemplo (web, weblog, centro de estudios virtuales, alta en portales sectoriales y de formación, creación de weblogs/webs para proyectos de I+D,...):

• www.ascamm.com
• www.ascammonline.com
• ascammtraining.blogspot.com
• www.nextproject.eu
• nextgps.blogspot.com
• mapropo.blogspot.com
• www.production4micro.net

Por su parte, Josep M. Calmet introdujo los principales conceptos relacionados con el posicionamiento en los buscadores, la relación existente entre ellos y dió algunos consejos a tener en cuenta. Asimismo, presentó el caso de éxito de www.perros.com y cómo llevaron a cabo su estrategia de posicionamiento usando tanto el posicionamiento orgánico como el 'pay per click'.

Finalmente, Jorge Rodríguez presentó diferentes aspectos relacionados con la localización, accesibilidad y usabilidad de las webs y los elementos a tener en cuenta a la hora de preparar nuestra web para ser posicionada en los buscadores y especialmente, en Google.

Los participantes, más de 30, han mostrado su satisfacción por los contenidos presentados y el interés y aplicabilidad de los temas en sus empresas y organizaciones.

Tolerancias de corte

El valor de la tolerancia de corte, no sólo afecta directamente a la calidad de las piezas cortadas sino también a la vida de los útiles. En la práctica, la tolerancia de corte siempre se debe aplicar tomando como referencia dos valores fundamentales: 1) El espesor del material y 2) Su resistencia al corte en Kg. mm2.

La forma de aplicarla es la siguiente:
Tomando como punto de partida el valor de la Resistencia al corte del material -columna izquierda de la tabla nº.1-, multiplicaremos su correspondiente “Factor de tolerancia” -columna de la derecha-, por el espesor “s” de la chapa.
El valor resultante de dicha operación, será la tolerancia TOTAL de corte que aplicaremos entre la medida del punzón y la matriz.

Como podemos observar en la tabla, los valores indicados en la columna de la derecha “Factor de Tolerancia”, aumentan progresivamente al mismo tiempo que lo hacen los de la izquierda correspondientes a la Resistencia del material.
Esto quiere decir que, cuanto mayor sea la resistencia del material tanto mayor será la tolerancia de corte, independientemente de que el espesor siga siendo el mismo.

Por otro lado, la durabilidad de los elementos cortantes del utillaje, así como la calidad del corte en las piezas, no solo dependen de la correcta aplicación de la tolerancia de corte, sino también de otros muchos factores de influéncia como por ejemplo; la adecuada lubricación de la chapa, la calidad de los aceros de construcción, sus tratamientos térmicos, el mantenimiento del utillaje, ….. etc.

Una tolerancia de corte correcta: -figura de la derecha- comporta un acabado superficial de la chapa, en el que sus caras cortadas aparecen con un 1/3 de su espesor ligeramente brillante -zona de entrada del punzón-, mientras que las 2/3 partes restantes tienen una superficie rugosa y sus paredes aparecen ligeramente cónicas -zona de salida del punzón-.

Una tolerancia excesiva:-figura de la izquierda- provoca un desgarro exagerado en las caras cortadas y un mayor desgaste de los elementos cortantes del utillaje. Al mismo tiempo, dichas caras quedan más cónicas que en el caso de una tolerancia correcta y la fuerza de corte aumenta ligeramente. En esas condiciones, el utillaje no trabaja adecuadamente y las piezas quedan con rebabas.

Una tolerancia insuficiente -figura de la derecha- provoca una pared brillante en casi todo el espesor de la chapa, pero al mismo tiempo ocasiona un mayor e innecesario desgaste del utillaje. Por otro lado, las paredes cortadas quedan mas verticales que en el caso anterior, pero se producen pequeños desgarros y desprendimientos del material que ocasionan “gripados” en los elementos deslizantes del utillaje.

En resumen, bajo ningún concepto, la tolerancia de corte jamás debe aplicarse en porcentajes del 5%, del 10% o del 15% respecto al espesor de la chapa, lo correcto, es hacerlo de acuerdo a los dos factores que hemos indicado anteriormente y que volvemos a recordar -la Resistencia y el Espesor del material-.

Un error de aplicación en este sentido -bastante frecuente en algunos casos- nos conducirá a trabajar inadecuadamente, puesto que lo haremos con una misma tolerancia de corte aún cortando dos materiales de distintas resistencias. Un ejemplo de ello podría ser el hecho de cortar Acero Inoxidable y el Aluminio de 2.0mm. de espesor, sin tener en cuenta que sus valores de resistencia a la cizalladura son de 60 y de 8kg.mm2 respectivamente.